一、核心信息概覽
該部分提煉設備的核心定位、解決的問題及核心優勢,幫助快速掌握產品價值。
設備名稱:四通道淬火硬化層深度無損測量儀(型號:P3123 SHD)
研發主體:德國 Fraunhofer IZFP
核心痛點:傳統檢測為破壞性方法,僅能測試隨機樣本,存在成本高、耗時長的問題。
核心優勢:
無損檢測,無需損壞零部件,可覆蓋更多檢測對象。
檢測快速便捷,減少測試工作量與成本,適配生產節奏。
支持多場景應用,可優化制造參數、縮短停機時間,同時滿足生產監控與質量控制需求。
檢測范圍:標準設備可測 SHD 值>1.2mm,特殊探測系統可測更低淬硬深度。
二、技術原理拆解
該部分聚焦 “如何實現無損檢測",拆解超聲檢測的核心邏輯與過程。
原理基礎:基于金屬淬火后的材質特性差異 —— 淬火后金屬發生馬氏體相變,硬度顯著提升,且硬化層對超聲波幾乎透明,未硬化材料則會將超聲波散射回去。
檢測流程:
第一步:通過 SHD 傳感器向零部件發射超聲波。
第二步:探頭接收未硬化材料散射回的反向散射信號。
第三步:UT 硬件處理信號,軟件自動評估并計算表面硬化深度(SHD)。
第四步:以 A - 掃描形式顯示測量結果,且多數情況下與破壞性方法結果相符。
三、典型應用場景
該部分分類列舉設備的實際應用對象,明確其適用范圍。
汽車零部件領域:如曲軸等關鍵部件的淬硬層深度檢測,保障動力系統可靠性。
軸承領域:針對軸承(含回轉支撐)進行檢測,確保旋轉部件的耐磨性與疲勞強度。
齒輪領域:聚焦齒輪齒根部位,該部位受動態應力影響大,需精準把控淬硬層質量。
蘇公網安備32021402002648